十二烷基苯磺酸钠是以正十二烷基苯为主要原料生产的产品，广泛用于化工产品的乳化分散剂、抗静电剂以及防结块剂。
名称：十二烷基苯磺酸钠
分子式: C12H25C6H4SO3Na
分子量: 348
结构：
其疏水基为十二烷基苯基，亲水基为磺酸基。其十二烷基的支链较直链去污力强，而支链比直链溶解度好。带有支链的十二烷基苯磺酸钠难于生物降解，直链十二烷基苯磺酸钠可生物降解。
规格：根据用户需要将十二烷基苯磺酸中合成浓度不同的钠盐溶液(总固形物≤55%)，中和产物中除活性物十二烷基苯磺酸钠外，还有无机盐(如芒硝等)、不皂化物(如石蜡烃、高级烷基苯、砜等)以及大量的水。而实际中，用户为了适应不同配方的需要，往往更喜欢直接购买十二烷基苯磺酸，再根据产品的特点和工艺的不同作进一步应用。）
合成路线
主要原料：直馏煤油、氢气、苯、无水三氯化铝、三氧化硫、氢氧化钠等。
烷基苯磺酸钠的生产路线如下图。
生产烷基苯一一三氧化硫磺化——氢氧化钠中和——产品
(1)煤油原料路线：该路线应用最多，原料成本低，工艺成熟，产品质量也好。
(2)石蜡裂解法。
(3)乙烯齐格勒聚合法：由路线(2)和路线(3)先制得ɑ-烯烃，由ɑ-烯烃作为烷基化试剂与苯反应得到烷基苯。这样生产的烷基苯多为2-烷基苯，作洗涤剂时性能不理想。
(4)丙烯齐聚法：丙烯齐聚得到四聚丙烯，再与苯烷基化，然后磺化、中和而得到高度支链化的十二烷基苯磺酸钠(TPS)。TPS不易生物降解，造成环境公害，60年代已被正构烷基苯所取代，现只有少量生产作农药乳化剂用。
脱氢法制备烷基苯
生产原理：直馏煤油经加氢精制，分子筛脱蜡制得正构烷烃，旅链的正构烷烃脱氢生成单烯烃，单烯烃和未脱氢的正构流烃在催化剂存在下与苯反应生成烷基苯
生产原料：直馏煤油、氢气、苯、无水三氯化铝
优点：工艺较为先进，产品质量较好，2-位烷基苯的量少
氯化法制备烷基苯
烷基苯制法的原料、优点和缺点以及原理
常用的磺化法
氢氧化钠中和
十二烷基苯磺酸钠合成的流程
直馏煤油、氢气、苯、无水三氯化铝、三氧化硫、氢氧化钠
工艺原理
十二烷基苯磺酸钠是以直链十二烷基苯进行磺化反应生产所得。磺化剂可以采用浓硫酸、发烟硫酸和三氧化硫等。磺化反应属亲电取代反应，磺化剂缺乏电子，呈阳离子，很容易进攻具有亲和性能的苯分子，在电子云密度大的地方和苯环上易发生取代反应，接受电子，形成共价键，和苯环上的氢发生取代反应。
由于磺化剂的种类、被磺化对象的性质和反应条件的影响，有的磺化剂(如发烟硫酸)本身就是很强的氧化剂，因此在主反应进行的同时，还有一系列二次副反应(串联反应)和平行的副反应发生，情况十分复杂。直链烷基苯进行磺化，当反应温度过高或反应时间过长时，主要的副反应是生成砜。
产品的应用
林海球