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打破垄断，这个表活原料终结进口依赖

时间：2025-03-21 10:12:52 来源：创始人点击：0次

在化妆品行业，一款名为“1,3-丁二醇”的原料因其卓越的保湿性能与安全性，被誉为“保湿界第二大功臣”。

然而，这一关键原料的生产技术长期被海外企业垄断，国内依赖进口的局面不仅推高成本，更曾导致下游企业因断供而陷入停产危机。

如今，这一“卡脖子”难题终于迎来破局——万华化学宣布全球首套万吨级生物基1,3-丁二醇装置正式投产，以自主创新技术推动行业绿色转型，为中国美妆原料供应链注入强心剂。

1.化妆品保湿第二大功臣

1,3-丁二醇(1,3-Butylene Glycol、1,3-BG)，是沸点208℃的粘稠无色透明、低臭的液体，具有二元醇的反应性，且化学稳定性优异。被用作各种合成树脂、表面活性剂的原料。另外，它优良的吸湿特性、低挥发性、低毒性，也被用作化妆品、吸湿剂、高沸点溶剂、防冻液的材料。

1,3-丁二醇（1,3-BG）在化妆品行业的应用主要体现在以下几个方面：

保湿剂：

1,3-丁二醇因其低臭特性和透明无色的外观，常被用作化妆品中的保湿剂。它能有效地增加产品的滑顺度和水分保留能力，从而提升产品的保湿效果。

抑菌作用：

该化合物具有一定的抑菌能力，可以帮助维持化妆品的卫生状态，防止微生物生长，延长产品的使用寿命。

低刺激性和致敏性：

相比传统的甘油和丙二醇，1,3-丁二醇在刺激性和致敏性方面表现更佳，更适合敏感肌肤使用。

安全性和无毒性：

1,3-丁二醇被广泛应用于化妆品中，因为它几乎无毒且无刺激，符合化妆品安全标准。

高端应用：

在高端化妆品中，1,3-丁二醇常被用作高端保湿剂，因其高纯度和低色度的特性，能够提供更优质的使用体验。

2.技术突破：从源头到终端，破解行业痛点

1,3-丁二醇的制备难点在于高纯度与无味要求。传统工艺因副反应易产生缩醛类杂质，导致产品异味，难以满足高端化妆品需求。

万华化学的解题思路堪称行业范本：

源头阻断：采用非主粮生物质（如玉米芯、甘蔗渣）为原料，植入生物酶优化发酵过程，减少杂质生成。

精准提纯：创新“缓冲萃取+低压精馏”技术，通过柠檬酸缓冲体系与有机溶剂逆流萃取，高效拦截残留异味分子，最终纯度达99.9%，缩醛杂质未检出（检测限<1ppm）。

绿色生产：使用风能、太阳能等绿电，相较传统石化路线，每吨产品减少70%碳排放，实现全生命周期碳循环。

这一技术突破不仅打破海外垄断，更以“天然来源+低碳工艺”为行业提供可持续发展模板。

3.市场前景：绿色需求激增，国产替代加速

数据显示，全球1,3-丁二醇需求年增速超5%，中国市场更是以10%的增速领跑。此前，国内80%依赖进口，价格居高不下。万华化学的万吨级产能落地后，预计可满足国内80%以上需求，迫使进口产品价格回归理性。

此次1,3-丁二醇的突破不仅是单一产品的胜利，更标志着中国在高端化妆品原料领域从“依赖进口”向“技术输出”转型。

未来，随着更多本土企业加入赛道，中国化妆品原料的自主权与话语权，必将在这场“绿色革命”中稳步提升。

转载自：化工好料到haoliaodao.com

来源：表面活性剂发展中心